技术干货
ABS塑料件电镀流程到底是先活化还是先沉镍？老是有人跟我吵
老陈
2026/03/12 13:27
ABS塑料件化学镀镍，前处理到底先粗化还是先活化？我们厂里一直按老工艺走，粗化完直接中和、水洗、然后预浸、活化、还原、解胶、沉镍。但最近来了个新工艺员，说应该先沉钯再活化，搞得我有点懵。我们做的是外观件，要求亮度高、结合力好。这两种顺序出来的效果到底差多少？有没有厂里实测过数据？沉镍层厚度一般控制在多少比较稳？
另外想问一下，粗化液里铬酐浓度现在大家都用多少？我们之前一直350g/L，最近环保查得严想降一点，但不知道降到多少还不影响粗化效果。求教各位。
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小王#1
我厂做ABS镀镍十多年了，流程跟你一样：粗化→中和→水洗→预浸→活化→还原→解胶→沉镍。你那新工艺员说的"先沉钯再活化"说法不对，预浸就是氯化钯，活化那一步才是沉钯环节，顺序不能乱。粗化液铬酐我们从400降到280，加点硫酸配比调一下，温度68度，时间10分钟，结合力照样过测试。沉镍厚度外观件一般做到0.5-1μm够用，太厚发脆。
2026/03/20 02:15
zhao_zhiqiang#2
你这问题问得不具体。ABS是什么牌子的？高胶粉还是普通料？料不一样粗化时间和铬酐浓度差很多。我们做高胶粉的，铬酐350、时间15分钟才出得来效果，降到280直接花斑。你想降铬酐得先看你的料。
2026/04/21 08:36
qq738101#3
直接说你厂里流程有问题。粗化后光中和不够，加道碱液中和更稳，氢氧化钠10g/L，室温30秒，后面水洗时间也要够，不然残留铬酸带到活化液里，钯离子直接被还原失效，沉镍镀不全。我吃过这亏，当时以为是钯浓度不够，加了一倍还是花，后来查出来是粗化后水洗没洗干净。
2026/05/18 18:26
