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刚出的活,铜层表面星星点点黑斑分布还不均匀,用棉布擦能擦掉一部分,但有的擦完留个坑。用的是氰化镀铜,光亮剂加的量跟平时一样,电流密度1.5A/dm²左右,温度50度上下。这批活前面出的还好好的,中间停了俩小时电再开机就成这样了。
黑斑也不是大面积,就是零星几片,阳极用的是电解铜板,没换过。有没有碰到过这种情况的,是阳极钝化了还是光亮剂比例出问题?
你先查查镀液里铜的含量,停两小时再开槽,电解铜板表面容易氧化生成氧化铜,挂到阴极上就成了黑斑掺进镀层。我之前碰到过,把阳极板拿出来刷一遍,用稀硫酸泡十分钟再挂回去,黑斑立马少了一大半。另外氰化钠和氢氧化钠补一下比例,铜低了1/3左右光亮剂比例失调也会出黑斑。
你这温度50度偏低了,氰化镀铜一般控在55-60度之间,低了电流效率下降,析氢增多,氢气泡贴在工件表面不脱就会形成针孔状黑点。升到58度再试试,气泡少了自然黑斑少。
别光盯阳极,棉布擦出坑说明黑斑已经长进镀层里了,那不是简单的氧化铜。你查查镀液里有没有杂质金属,比如铁、铅,这俩混进去镀铜层发暗发黑,颜色偏灰黑。你做个小试验:取一升镀液加0.5克硫化钠沉淀过滤,看沉淀颜色,黄白色是铜渣,黑色就是有重金属污染。
你电流密度1.5A/dm²具体是阴极还是阳极?我猜你说的是阴极电流密度,这个数值对氰化镀铜来说偏高,正常范围在0.5-1.2之间,超过1.2边缘容易烧焦发黑,你那个黑斑是不是集中在工件边角和尖端部位?