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最近一批黑色电泳件头疼得很,底材是冷轧板,前处理脱脂磷化都正常走的,电泳漆膜厚控制在18-22μm,烘干180℃×30min。做了96小时中性盐雾,结果有一半板子480小时还没出白锈,有几片200小时边角就开始起泡了,同样一挂上的件差距咋就这么大?
想问问各位,判定这批货到底算不算合格,是按最低那块板子算还是取平均?另外边角起泡除了前处理和膜厚,电泳漆本身有没有可能批次不稳定?
你这就是典型的同挂异色片问题。判定标准看你客户合同怎么写的,没写的话一般按GB/T 10125这种来,最低那片决定整批命运,客户来验收不会跟你取平均的。
96小时就过的话本身要求不算高,18-22μm膜厚也不算薄,边角起泡90%是前处理磷化膜不均匀或者挂具接触点周围清洗不干净。你磷化液温度多少、总酸游离酸最近测过没?电泳漆批次问题也有可能,但先把磷化查明白再说。
另外挂具设计不合理,边缘件电流密度大漆膜偏厚偏脆,应力集中也会起泡,不是漆膜越厚越好的事。
膜厚18-22这个范围本身波动就大了点,差的4μm落在边角上电泳漆沉积本来就偏厚,建议你测一下边角和中间的膜厚差多少。还有你电泳漆是不是回收的?槽液老化了固体分再高也不行,颜基比一乱耐盐雾就完蛋。
起泡的那几片你拿刀片划开过没有?要是泡底下面有灰白色的垢,八成是磷化渣没洗净。我这边电泳件要求480小时起步的,你这96小时都过不了的边角件基本可以判定前处理没做到位。