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活化剂到底咋配比啊?我这镀镍总是起皮

邓金山
邓金山
2026/03/14 21:28

厂子小,活化剂一直用供应商推荐的浓度,但最近镀镍层老是起皮,返工率快到8%了。查了前处理也没啥大问题,酸洗、出光都正常,就是活化这一步心里没底。是不是活化剂浓度高了反而坏事?温度、时间怎么搭配比较稳?我现在用的是稀盐酸配的活化液,温度30度左右,泡1分钟。有经验的老板给指点指点。

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全部回复 (3)

财源广进
财源广进#1

浓度别死磕供应商数据,盐酸活化我这边一般控制在3-5%之间,温度不超过40度,泡30秒到1分钟就够。你那1分钟不算长,但如果零件形状复杂带凹槽,容易过活化导致表面钝化膜不均匀,反而镀不上。试试降浓度到3%,时间缩到40秒看良率能不能上来。另外活化后水洗一定要彻底,残留的氯离子进了镀液就是灾难。

2026/03/26 18:27
gjw1999
gjw1999#2

8%返工率太高了,光在活化剂浓度上找原因可能跑偏。起皮问题一半出在基材本身,前处理除油干不干净、酸洗有没有过腐蚀、活化后到入槽间隔多久,这些都得查一遍。我这边经验是除油55度10分钟打底,酸洗后到入槽别超30秒,间隔越短越好。

2026/04/28 00:38
平常心
平常心#3

你这盐酸活化本身就不太靠谱吧,镀镍前活化用稀硫酸的更多,硫酸根对后续镀层结合力更友好。盐酸里氯离子浓度不好控,镀液里稍微混点氯应力就上来了。换硫酸试试,5%左右,常温20秒,成本还更低。

2026/05/30 04:58