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ABS镀镍镀出来烧焦，有啥办法没
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2026/03/15 09:21
ABS塑料件镀镍，最近一批出来边缘全烧焦了，中间位置还行，电流也没调多大，20个电流挂一串，3A左右，温度50度上下。光剂用的是老配方，柔软剂和主光剂比例都按以前的来的。以前镀ABS都好好的，这批料是新开的模具，不知道是不是材料问题。有没有碰到过这种情况的？是光剂出了问题还是说电流要再降？
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知足常乐就好#1
ABS镀镍烧焦先看你用的是什么类型的光剂，硫脲衍生物那套体系对杂质很敏感，新开模的料表面应力不一样，析氢更容易集中在边角。光剂补1-2ml/L试试，柔软剂从原来的0.8提到1.2看看，电流3A挂一串不算大但如果是片件散热差边角还是会烧。温度提到55-58度对降低烧焦也有帮助。还有一个办法，把边角用胶带包一下，单独做几片试试是不是结构问题。
2026/04/04 15:48
刘明#2
ABS新模具镀镍烧焦，十有八九是粗化不够。ABS镀镍前必须粗化，粗化液铬酐浓度、温度、时间都要到位，粗化不够镀层应力大，电流稍大边角就烧。你查一下粗化液的铬酐是不是低于300g/L了，补到380-400g/L，温度65-70度，时间10-15分钟看看。粗化好了一般镀镍都不容易烧焦，跟光剂关系没那么大。
2026/05/21 16:52
