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刚从别的工序调过来没多久,这几天在看前处理这块的活化。之前一直以为活化就是把表面那层氧化膜轻轻洗掉,工人跟我说活化液有腐蚀性我还有点懵,心想这不跟除油混一块去了么。
想确认一下,活化剂里加的那些酸或者别的成分,对镀件本身会不会咬?挂具上过一遍活化液,出来尺寸会不会变小、粗糙度会不会变差?我们这边镀的是碳钢小件,后面走镀镍,这块儿有经验的师傅给讲讲呗。
活化液一般就是稀盐酸或者稀硫酸兑出来的,浓度控制好对基体腐蚀很有限,碳钢件在3-5%盐酸里常温泡个30秒到1分钟,金属溶解量也就零点几克每平方米,肉眼看不出来。但温度一上去就不一样了,同样的酸到50度腐蚀速度翻好几倍,镀前活化的活儿基本都在常温干,温度自己把握好基本没问题。粗糙度变差那是过腐蚀了才会出的事,正常工艺窗口里不会。
我们厂之前吃过这亏,活化液用了快两个月没换,盐酸浓度掉下来了,补酸的时候手一抖多加了,第二天镀出来的镍层局部发花、结合力差得一掰就掉。剖开看就是基体过腐蚀了,表面微观粗糙度太大,镀层挂不住。后来强制规定活化液每班测一次浓度,低于2%直接换,不再补酸了,稳定多了。
你挂具是什么材质?钛挂具基本不用考虑腐蚀这事,铜丝或者铁丝挂具在稀盐酸里可是会越泡越细的,见过一个厂铁丝挂具活化槽里泡了半年,细到用手一拽就断,零件掉槽里找都找不着。挂具和工件是两码事,腐蚀不腐蚀得分开看。