中国电镀网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
最近在搞一批压铸铝件,材质是ADC12,表面要先镀铜再镀镍再镀铬。盐雾要求96h,现在我这边铬层厚度卡不准,有的打到0.3μm,有的到了0.5μm,到底多少才算稳?前处理用的还是常规的除油→酸蚀→沉锌那一套。
另外想问下,压铸件本身致密性就差点意思,铬层太厚会不会反而起皮?有没有做过类似件的兄弟给个参考范围,最好带数字的那种。
ADC12这种料镀铬我这边一般控制在0.25-0.4μm之间,0.3μm居多,96h盐雾够用了。铬层不是越厚越好,超过0.5μm脆性明显增加,镀层应力大反而容易出问题,薄点反而结合力好。前提是你中间镍层要够,铜10μm左右+镍8-12μm,这个组合最稳。光盯着铬层厚度意义不大,镍层才是扛盐雾的主力。
沉锌做几次?ADC12硅含量高,单次沉锌容易出现结合力问题,我们厂里都是做两次沉锌的,第一次沉完退掉再沉第二次。
说镍层扛盐雾那个有点绝对了,装饰铬要的就是微孔铬或微裂纹铬,铬层厚度均匀性比绝对厚度重要。我们这边对装饰件控制在0.3μm±0.05μm,太薄了露镍发黄,太厚了应力堆积,反而把下面镀层带裂。
96h的盐雾是中性盐雾吧?有没有要求CASS或者酸性盐雾?那两个要求差很多。