待解决
不锈钢酸性镀铜老是漏镀，良率掉到85%以下了
招财进宝
2026/03/15 23:07
厂子小，滚镀镍打底之后上酸性镀铜，不锈钢304件为主，漏镀率一直压不下去，最近一批直接飙到18%，良率拉胯了。预镀镍用的是普通瓦特镍，PH4.2，温度48度，电流密度卡在1.5ASD，时间12分钟。镀铜那边是标准的硫酸铜240g/L、硫酸60g/L，光剂用的是某国产牌子的MU，氯离子靠补盐酸维持。
漏镀的位置基本集中在工件内凹和孔位周边，平面件反而没事。挂具导电我检查过没问题，触点也擦过，镍层测厚在8-12微米。有人说是镍层钝化了，也有人讲是铜缸氯离子不够，到底是哪个坑？成本上每多加一道工序就是钱，老板天天盯着良率，头大。
52 4
全部回复 (4)
17989923922#1
氯离子拉高到80-100ppm再试，酸性镀铜对氯离子敏感得很，MU这种光剂体系低于60ppm就容易在高电流区钝化，凹位和孔边正好是电流密度偏高的点。盐酸直接补，搅匀再打。另外前道镍层出来到入铜缸间隔控制在30秒以内，空气暴露久了镍面会生成薄氧化膜，肉眼看不见但漏镀就来。
2026/04/15 21:43
简单生活#2
滚镀的电流分布本来就比挂镀差一截，1.5ASD对304内凹件偏高了，降一档到1.0-1.2试试。我们做小件历来这么控，凹处位漏镀率能下来三四个点。再一个滚桶开孔率够不够，低于25%的话药水和电流都进不去深处，等于白镀。
2026/04/19 19:07
顺顺利利#3
前处理呢？镍层厚不代表结合力好，不锈钢酸铜出问题八成是前处理和镀镍工序衔接的事。电解去油出槽后有没有做2-3%的硫酸活化？阴极电解去油的电流时间给的够不够？
2026/05/10 22:13
