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镀镍盐雾48小时就出白锈,正常吗?

明哥
明哥
2026/03/16 09:49

最近一批镀镍件(铜基体,先镀铜再镀镍,镍层5μm左右),中性盐雾48小时表面就冒白锈了,客户那边说不过关要返工。我们之前出的货都是72小时起步的,这批突然缩水这么多,有点摸不着头脑。

前处理用的是常规除油+酸洗,电解镍瓦特液,pH4.0,温度55℃左右,电流密度3A/dm²,时间大概40分钟。挂具接触点也检查过了,没明显发黑。要么是镍层实际厚度没到5μm?要么是这批药水该大处理了?有没有碰到过类似情况的兄弟,帮忙分析下可能原因。

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全部回复 (4)

招财进宝
招财进宝#1

48小时出白锈基本就是镍层太薄或者有孔隙。5μm是设计厚度,实际能到4μm就不错了,尤其电流分布不均的地方更容易薄。你测一下实际厚度,X-ray测几个点,特别是工件凹面和挂具印位置。再一个,镍层多孔的话光靠加厚没用,得查前处理——铜底有没有氧化膜,酸洗时间够不够,镀镍前有没有活化。水洗不彻底带进氯离子也会加剧腐蚀。

2026/05/23 05:55
小宁
小宁#2

你这个3A/dm²配40分钟,理论上镍层差不多就是5μm,但前提是电流效率正常、阳极没钝化。阳极镍饼要是钝化发黑,电流效率能掉到50%以下,实际镀层就薄了。看看阳极溶解情况,再补加氯化镍试试。

2026/05/30 19:08
阿亮
阿亮#3

光看电流密度不看主盐浓度和温度容易出问题。55℃温度不低,瓦特液要是硼酸低了镀层应力大孔隙率高。你测一下镀液里硼酸还剩多少,补到35g/L以上再看。

2026/05/31 01:47
林友良
林友良#4

铜基体镀镍前有没有预镀镍或者闪镀一层?直接镀镍在铜上结合力是够但孔隙率比在镍底层上高不少,盐雾容易挂。

2026/06/03 15:44