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最近一批钢件磷化搞出来颜色不对,整片发花,深一块浅一块的,看着像没洗干净似的。前面脱脂除锈都按正常流程来的,磷化液参数也都在范围内,温度、时间都对得上,就是颜色不均匀。请问是磷化液本身的问题,还是前处理没做到位?有没有老师傅碰到过类似情况的,帮忙分析一下。
颜色发花八成是前处理的问题。磷化膜的颜色均匀性很大程度取决于工件表面状态的一致性,脱脂除锈后有没有水洗彻底?特别是工件叠放或者形状复杂的位置,容易残留碱液或者酸液,到磷化槽里就会导致局部成膜不均匀,颜色就深浅不一了。检查一下你们磷化前的最后一道水洗,PH值控制在多少?另外磷化液里的游离酸度是不是偏高,游离酸高了颜色会偏浅而且不均匀。总酸度和游离酸度的比值最好控制在8-12之间,偏低偏高都容易出问题。还有一点,磷化液里铁离子含量过高也会导致颜色发花,定期除渣、补加药剂不能偷懒。
我们厂之前也遇到过类似的,后来发现是磷化液老化了,里面铁离子堆积太多,整槽液颜色都偏深红。新配的磷化液做出来是均匀的灰黑色或者深灰色,用久了做出来的膜颜色就发花发花,深一块浅一块看着像没洗干净。把磷化液换掉重新配就好了,旧液里的铁离子用沉淀法或者过滤法都很难彻底去掉。
你们工件是什么材质的?冷轧钢和热轧钢磷化出来的颜色本身就不一样,热轧钢表面氧化皮没处理干净的话磷化后颜色肯定不均匀。还有你那个“发花”具体是什么样子的,能说清楚一点吗?是有规律的条纹状还是完全随机的一片一片?
温度控制准不准?磷化槽温度波动太大做出来的膜颜色肯定不均匀,最好把温度控制在±2℃以内。还有工件入槽前温度和槽液温度温差大也会出问题,特别是冬天车间温度低的时候。