镍层退镀用什么配比合适？刚接触这个有点蒙

碳钢件退镍一般不建议用浓硝酸，反应太猛容易过腐蚀。我这边用的是硝酸铵200-250g/L，加氯化钠30-50g/L，室温操作就行，时间看镍层厚度，薄的十来分钟，厚的可能要半小时到一小时，反应冒泡变慢就差不多了。退完拿出来先用清水冲，再用5%左右的碳酸钠溶液中和个几分钟，最后再过一道清水。批量做之前先拿一两片试一下，碳钢底材在硝酸体系里待太久会发黑，那是过腐蚀的信号，后面镀上去结合力要出问题。

你镍层多厚？薄镍和厚镍退镀工艺差挺多的，薄的一两微米用铬酸酐+硫酸体系反而更好控制，对底材伤害小。直接上硝酸退太粗暴了，不像是老车间干活的思路。

我厂一直用的就是浓硝酸兑水1:1，加热到40-50度左右退，速度快，碳钢短时间也没发现明显过腐蚀，退完直接水洗上挂再镀。当然这个看底材状态，你要是件多可以小批量试一下。

退镍之前有没有脱过油或者做过活化？如果表面油污没处理干净，退镀速度会很不均匀，有的点十分钟就透了，有的点半小时还没反应干净，你以为是厚度问题其实是表面状态的事。