讨论

压铸铝镀铬这厚度到底卡多少才不返工?

老陈
老陈
2026/03/18 09:25

最近接了一批压铸铝件要镀铬,客户非要盐雾96h,我这边前处理用的是常规的除油→酸蚀→沉锌,沉锌做两遍。镀层结构是氰铜打底、光亮镍、再镀装饰铬,镍层一般在10-15μm之间,但铬层我一般就挂个30秒左右,出来测大概0.2-0.3μm。

客户那边检测报告写的铬层≥0.25μm,盐雾96h过,但量小的时候OK,稍微量一上来镀铬段就有点跟不上了,薄了过不了盐雾,厚了又怕镍层发雾发彩。有没有兄弟压铸铝镀铬厚度一般卡多少?镍层要不要加厚?还是铬层本身就得再提一档?

44 4

全部回复 (4)

和气生财
和气生财#1

不过更关键的是前处理,压铸铝件硅含量高,酸蚀之后那层灰膜处理不干净,后面镀什么都白搭。你沉锌两遍够不够?建议中间加一道硝酸退膜,把第一层锌退掉再沉第二层,不然附着力隐患一直埋着,到盐雾阶段集中爆发。

2026/03/24 01:59
dajianjun
dajianjun#2

客户写≥0.25μm那是最低线,你真就按0.25做那不卡边么?我们铬层直接做0.4μm以上,不然QC那边检测取个下限就判不合格。另外你这镍层15μm对压铸铝来说太薄了,96h想稳稳过起码20μm打底,多层镍结构最好。

2026/04/08 22:49
一本万利
一本万利#3

你那压铸件是ADC12还是A380?不同牌号密度孔隙不一样,前处理工艺得对应调。ADC12硅含量高,我们这边直接加一道氟化物酸蚀,不然沉锌再多次也白搭。

2026/05/24 23:35
478091212
478091212#4

铬层厚了镍发雾发彩那是光亮剂问题,跟铬层厚度关系不大。你查查你镍缸的光亮剂比例和走位时间,光镍出槽前的温度和pH波动大不大。

2026/06/06 13:02