压铸铝微弧氧化老出漏镀 有啥靠谱办法没

先说一个数据你对照下，A380硅含量高，碱蚀时间太长会过腐蚀，表面挂一层黑灰看着像没洗干净其实是硅的残留物，后面微弧氧化直接打不上膜。我们厂后来把碱蚀从3分钟缩到90秒，硝酸出光加到8%浓度，漏镀从15%掉到3%以下。另外你400多V电压偏高了，A380尽量控制在380V以内，电流密度稳在8-10A/dm²，氧化膜致密性会好很多。你试试调这两块。

抛完光看着干净不代表没油，你前处理没加除油工序？微弧氧化前必须有机溶剂超声或者碱性除油一道，不然喷砂后的油膜残留在微孔里直接漏镀。我这边是三氯乙烯超声5分钟+碱蚀10秒，搞定。

你说的10%到15%漏镀这个比例偏高，深孔边角集中出问题大概率是电解液循环跟不上，死角里温度上去了浓度还低，膜层生长不连续。建议加大循环量到槽体积的5倍以上每分钟，深孔件考虑加阴极辅助，工装挂具让孔朝下别兜气。