abs镀锌老漏镀，粗化那步是不是我加温不够

55度太低了，abs粗化铬酐硫酸体系正常给到60-70度，时间10-15分钟。你这个温度时间都不够，abs表面微观粗化不够，化学镀镍看着有其实附着力不行，到镀锌这种电流密度大的工序就顶不住脱落显底材。先把粗化拉到65度、泡12分钟试一批，凹槽处可以用气动搅拌或者多加一步超声波粗化。另外中和氢氧化钠5%够了，但中和后水洗要干净，残留铬酸进敏化液会把胶体钯毒化，活化点就少了。

先别急着调粗化，查一下你这批abs件的牌号，有些abs+pc合金或者回收料比例高的件粗化本来就难挂镀。凹槽加强筋内侧漏挂跟你粗化关系可能不大，是件结构排气问题——化学镀镍那步凹槽里气泡没排出去，镀液进不去，镍层就是花的。建议镀锌前加一道预浸，用1-2%的盐酸或者氯化钯稀溶液先润湿一下，或者直接上挂具改角度倾斜30度让凹槽朝上排气。

化学镀镍到镀锌中间还有预镀铜，你这步电流多大、温度多少？预镀铜给不上或者电流冲击太大，前面那层薄镍直接烧穿剥掉，后面镀锌再厚也挂不住。建议报下你预镀铜的电流密度和施镀时间，不然光调粗化不一定对症。