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ABS化学镀镍出来整批发黑啥情况?粗化那步看着也没毛病啊

平安是福
平安是福
2026/03/20 08:34

ABS塑料件,化学镀镍,整批出来的颜色发乌发黑,不是那种亮的银白色,看着像镍层没镀上去一样。前处理是常规流程:除油→粗化(铬酐400g/L那种)→中和→敏化活化→解胶,每步水洗都到位。粗化液温度控在65度左右,泡了大概15分钟,出来水膜应该是破的,粗化看着算正常。

但是镀完镍就是黑的,厚度上去了还是黑,拿去做后段电镀也一样发乌。已经连续3批都是这样了,之前1年多都没出过这毛病。铬酐、硫酸、硝酸那些料都是新配的,敏化活化液也是新换的。有没有遇到过这种的?到底是哪一步出了问题?

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强哥
强哥#1

粗化温度和时间看着没问题,但铬酐浓度你测过没有?有时候加料加着加着比例就偏了。铬酐如果降到300以下,粗化效果就不够,塑料表面亲水性差,镀层附着力不行,颜色发乌发黑就很正常。重新标定一下铬酐浓度,400g/L那只是配方,实际消耗快得很,特别是冬天补加不及时很容易掉到300出头。另外粗化后水洗如果碱性残留进了敏化液,活化点也少了,镀层不连续也是发黑。建议先做个小槽实验,把铬酐补到420再走一遍看看。

2026/05/21 10:40
18631890539
18631890539#2

发黑不一定都是粗化的问题,我们厂碰到过一次是解胶液老化了,盐酸浓度掉到40以下胶体钯没解干净,催化中心被包住,镍只能在局部沉积,大面积就是黑的。补加盐酸到100g/L重新解胶试一下,很快就能看出来。

2026/05/26 18:29
19920505
19920505#3

你粗化液里硫酸比例多少?纯铬酐不加硫酸,粗化出来的表面是光滑的,咬不动ABS的丁二烯球晶,镀层结合力差到是其次,更麻烦的是表面没形成足够凹坑,活化点吸附不上,后面镀镍自然发黑发薄。我们这边铬酐+硫酸是经典配方,铬酐400硫酸380,温度68度泡20分钟,你对照一下。

2026/05/28 18:57