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做了一批304小件,阳极氧化出来颜色发黄,跟客户要的银白色差老远了。氧化膜倒是有了,就是这个黄印子去不掉,看着像氧化膜底下有杂质又像过腐蚀。槽液温度35度,电流密度1.5A/dm²,时间大概15分钟这样。有没有碰到一样的?是不是时间给长了还是温度高了?重新电解抛光能挽救不?
你那1.5A/dm²对304来说偏高了一截,降到1.0到1.2试试,时间也压到10分钟左右。发黄多半是膜层太厚加上局部过热烧伤,膜层过厚本身就偏黄。重新电解抛光能救,但得看黄的程度,轻的打磨一下重新走一遍就行,严重的建议直接退膜重做,退膜用氢氧化钠加少量过氧化氢,温度60度左右泡个几分钟就干净。
先查下槽液铬酐浓度,浓度高了膜层也是偏黄的。还有个可能,304本身含镍低,做出来就不如316白,镍含量上去了颜色会正不少。你这批料是哪个钢厂进的?
电解抛光之后入氧化槽间隔时间长了也会发黄,表面重新氧化了一层薄的自然膜,阳极氧化前最好再用弱酸活化一下。