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304不锈钢件,氰化体系挂镀金,金层大概0.05左右吧,出槽颜色正黄亮,客户那边也过了检。结果放到周转箱里两三天,局部就开始泛黄,跟氧化了似的。上周一批货直接被打回来,老板让我查原因。
我怀疑是钝化没做好还是清洗有问题?大家一般镀完金怎么处理的?钝化用啥药水?烘干的温度和时间也顺便说说。
0.05μm厚度本身就薄得可怜,再遇上金盐里有铜杂质或者pH没控好,发黄太正常了。我们厂走的是镀完后纯水煮沸10分钟再烘干的路线,烘箱80度30分钟起步,金面会形成一层致密氧化膜,抗变色比直接吹干强不少。另外氰化体系里游离氰化钾得保证在25g/L以上,金的含量别低于1.2g/L,不然镀层致密性本来就差。
钝化我们用的是重铬酸钾加硝酸的混合液,浓度比例3:1,钝化完再过一道纯水洗,烘干的温度控制在100-120度之间两小时。厚度低于0.1μm的件最好是直接套塑料膜密封,隔绝空气接触。你厚度0.05μm不防一下,两天不发黄才奇怪。
你先查一下周转箱是不是新的塑料箱,有些劣质塑料件会挥发出硫化物直接熏黄金面,跟电镀工艺没关系。上个月我们厂也出现过类似问题,最后换了批304不锈钢周转盒就好了。
金的厚度只镀0.05μm?这活儿利润得有多薄。金层低于0.1μm基本没有保护性可言,底层的镍或者铜一旦有点轻微氧化就直接透出来了。建议你把厚度至少翻一倍到0.1-0.15μm试试,抗变色能力会好很多,别在钝化和烘干环节死磕了,厚度才是根本。
烘箱温度多少?别告诉我你们是60度低温烘的,温度不够的话水分根本排不干净,金面残留水汽照样会发黄。