压铸铝件上无氰镀锌老是起皮掉块啥情况

压铸铝上镀锌最容易出在沉锌层上，你那沉锌液用多久了？一般沉锌时间别超30秒也别低于10秒，温度控制在20到25度，出来颜色均匀灰白最好，发黑发花都算异常。沉完别晾太久马上进镀槽，水洗动作要快，氧化膜一上来镀层就抓不住。

另外压铸件缩孔砂眼这事你说得对也有影响，酸洗那步要控制好时间别过头，我以前吃过亏，酸洗太久基体都腐蚀了，镀层挂上去看着好其实底下是空的。铝含量高的压铸件建议镀前先打底铜再镀锌，附着力能稳不少。

我厂里压铸铝镀锌一直用氰化体系，无氰这块真没经验，不过我们老师傅说压铸件铝硅含量高的话无氰本来就难做，硅含量超12%基本就要特殊处理了。件号报一下或者成分自己查查，ADC12和A380差别挺大的。

有没有考虑过镀层应力的事，锌酸盐本身脆性大，压铸件形状复杂厚薄不均的地方容易堆积，烘干温度太高也会鼓包。试试加200ppm的硫脲或者用那种进口的柔软剂，脆性下去附着力会好很多。具体型号不记得了，可以查查TAL-1或者类似的东西。

前处理具体流程贴一下呗，光说碱洗沉锌太笼统了，除油用的啥，酸出光用硝酸还是硫酸配的，这俩对后续影响差很多。