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槽子最近分析下来硫酸含量快240了,铜含量倒是还正常,60多g/L左右。光剂比例也没乱调,就硫酸这一项自己涨上去的。现在镀出来亮度还凑合,亮度范围也能拉开,但总觉得高区有点发雾,良率比上个月掉了大概3个点。
想问下有经验的师傅,硫酸到这个浓度继续生产会出啥问题?是先扛着等停产再处理,还是必须现在就开始稀释?我这小厂子停产一晚上就是几千块的成本,得先算清楚账。
240g/L说实话已经算高的了,正常酸铜槽硫酸控制在180到200之间,超过220光亮剂消耗会明显变大,你这高区发雾很可能就是硫酸拖高电流区下限的表现。我之前那个厂有一段时间硫酸跑到250,镀镍前没出啥大问题,但走位变差,板子边缘容易烧焦,后来还是用纯水稀释降下来的。240降到200大概要加多少水你自己算一下槽体积,别一下子猛兑,硫酸浓度跨度太大光剂配比会崩。
先别急着稀释,硫酸自己涨上去不正常啊,你查一下阳极面积是不是太大了,或者阳极袋堵了导致铜粉进槽被氧化带高硫酸。还有就是你最近加硫酸是不是没做记录?
高区发雾不一定是硫酸的问题,氯离子多少?氯偏低也会高电流区发雾,先把氯补到60到80ppm看看,说不定不用稀释槽子就正常了。