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最近一批小件,304不锈钢基材,镀镍打底再镀金,出来颜色偏黄不是正金色,客户那边过不了。前后药水温度电流都按之前正常参数走的,就这一批出了问题,之前同样的工艺没发黄过。有没有碰到过的,底镍厚度不够会发黄吗?还是要调金盐浓度?
金层发黄大概率是底镍出问题了,镍层太薄或者镍本身钝化膜没活化干净,金镀上去看着就发暗发黄。镍厚度建议做到1.5μm以上,镀金前用稀硫酸活化一下再下水。我们这边小件镀金底镍常规2μm,颜色正得很。你查一下这批镍缸是不是大处理后补加没到位,或者有机杂质多了导致镍层发雾带黄。
先别急着调金缸,你那304件镀前处理做的到位吗?除油不彻底或者活化时间不够镍层结合力差发灰,罩上金也是发黄。电解抛光做没做,抛光后的光洁度直接影响金色亮度。
看你说之前同样工艺没问题,那这批料发黄八成是金缸本身的事。金盐低了、pH不对、或者温度高了都会让金层发白发黄偏色。金缸温度别超45度,金含量控制在0.8-1.2g/L,pH3.8-4.5最稳。你抽个液滴一下颜色深浅,浅了就是金少了补点氰化亚金钾。
你电流给多大?小件镀金电流密度高了金层粗糙发红发黄,降到0.2-0.5A/dm²试试,镀厚点颜色才正。还有你这批件镀完有没有及时清洗烘干,残液没洗干净搁那氧化几个小时也发黄。