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最近一批45#钢件发黑老是出问题,槽液温度155℃,氢氧化钠550g/L,亚硝酸钠180g/L左右,浸了20分钟出来大部分发黑正常,但总有几件表面有那种红褐色的斑块,擦不掉重新氧化也盖不住。挂具接触点附近尤其明显,零件薄壁处也有。前处理是除油→酸洗→水洗→中和→水洗,脱脂用的常规碱性除油粉。哪位碰到过这种情况?是溶液配比的问题还是前处理没洗干净?
红斑基本就是前处理没干净,酸洗后中和没中和到位或者水洗水脏了。挂具接触点发红是导电不良或者挂具氧化了,挂具每次下槽前得在碱水里煮一下把氧化层除掉,不然接触电阻大发黑膜不完整。亚硝酸钠你加到200-220g/L试试,浓度够了那层膜才致密,薄的盖不住底材颜色。
155℃太高了,45#钢这个温度下表面会过腐蚀,亚硝酸钠分解也快,一般控制在140-145℃就够了。温度一高挂具点附近电流密度集中的位置更容易烧出来发红,薄壁件也是同样的道理,散热快局部温度高。
你先测一下槽液里铁离子含量,发黑液用久了铁离子会累积,积累到一定量膜层就发花发红,底部沉降的也要定期清掉。我们厂以前用了一年多的老槽子出过一模一样的毛病,后来换了一半新液才正常。