钢渣做底材的件孔隙率有点高，盐雾怎么顶得住？

孔隙率3%-5%已经算高的了，单靠电镀层封不住，孔洞里残液后期一腐蚀就鼓泡泛锈。我们这边处理这类件，镀前先做浸渍处理，用低粘度环氧或者专用的底漆真空浸渗，固化后再打磨掉表面浮漆，然后再走正常的镀镍铬流程。这么做成本每件大概增加0.3-0.5元，但盐雾能稳定过96小时以上，良率拉到95%没问题。你那个良率70%基本就是没封孔直接镀的结果，再怎么调镀液参数都白搭。

先问个关键的，你这孔隙率是金相测的还是按密度算的？3%和5%的处理方案完全不是一回事。另外钢渣压铸件本身材质均匀性就差，不同批次的孔隙率波动可能很大，你只测了一次就当常数用，后面批次出问题再来找原因就晚了。

钢渣做底材本身就省不了多少钱，光在镀前处理上花的功夫比省下来的材料费还多，我们之前也试过，最后算了下综合成本比直接用A3钢还贵。要么让客户接受更高的单价，要么建议客户换材料，不然这单子越做越亏。