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镀镍件上镀铜老是起皮,怎么破?

小彬
小彬
2026/03/21 15:44

最近在搞一批镀镍后再镀铜的活,镍层厚度大概3-5μm,镀完镍放置半天再入铜槽,镀铜用的是焦磷酸盐体系,电流密度2A/dm²左右,温度50度,pH在8.5-9之间。结果镀铜层和镍层之间老是结合力不行,用胶带撕就掉,划格测试也过不了,镍层表面肉眼看着是干净的,没油污没氧化。

试过酸洗活化(5%硫酸浸10秒)和不活化直接镀,两种情况结合力都不好。也试过镍层加厚到8μm再镀铜,还是老样子。有没有兄弟遇到过类似情况?是不是镍层出问题了?

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chen2004
chen2004#1

焦磷酸铜镀镍件本来就容易出问题,镍是惰性的,本身就不好结合。你这pH9.0偏高了吧,一般控制在7.5-8.5比较稳。再一个电流密度2A/dm²给高了,镍件上镀铜建议0.8-1.5A/dm²起步,先小电流冲击镀个1-2分钟再提上来,冲击电流能改善成核。还有你酸洗完到入槽之间隔了多久?超过30秒镍表面就钝化了,活化完得马上入槽。

2026/03/25 23:30
小丁
小丁#2

说实话焦磷酸铜体系本身就不太适合镀镍件吧?镍上镀铜氰化物最稳,没有氰化物的话氰化亚铜打底走不通就试试预镀镍碱铜,或者干脆用氨基磺酸镍体系做中间层。我这边镀镍件镀铜一直用氰化铜打底再过焦磷酸铜,结合力从来没出过问题。

2026/04/29 09:14
小高
小高#3

你这镍层是亮镍还是暗镍?暗镍上镀铜结合力本身就比亮镍差不少,光亮剂残留也会影响。还有你这镍槽里有没有有机杂质?走一下活性炭处理再镀看看,镍层表面有机物污染是看不出来的但就是结合不好。

2026/05/23 07:54
阿磊
阿磊#4

镍层厚度3-5μm镀完半天再放?这个放置时间太长了,镍表面在空气中会生成极薄的氧化膜,肉眼看不见但就是影响结合。镀完镍后2小时内必须入铜槽,最多不要超过4小时,不然怎么活化都没用。

2026/05/25 14:21