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ABS件化学镀镍,出来表面发黑一片,铜层也跟不上去,良率直接掉到六成不到。粗化那步我用的铬酐配比跟以前一样,温度时间也照旧,咋这批就出问题?粗化液我测过铬酸浓度还在范围内,是不是老化了要换?或者各位有啥成本可控的改进法子?
现在每多停一天都是钱,良率每涨10个点我能多回点血,大家给点实在建议。
先别急着换粗化液,把老化液和正常液分别挂片对比一下,发黑通常是粗化过度或者铬酸里三价铬攒太多了,测个ORP看氧化能力还在不在。你这种良率六成的,大概率是粗化液该部分更新了,不是全换,按1/3比例补新液成本可控。我厂里碰到过类似情况,补液之后良率直接回到92%,铜层结合力也正常了。
你确定粗化工序没问题吗?ABS发黑漏镀,粗化只占一半原因,还有一种可能是前处理除油没洗干净,残留油膜让粗化液挂不匀。建议你回炉几件重新走一遍除油粗化对比看看,别一上来就动铬酐配方,那玩意儿成本高还环保查得严。
我们这边ABS电镀碰到发黑基本不查铬酸浓度,直接换粗化液,你这批如果浓度还在线但效果不行,三价铬肯定超了,沉淀过滤重新调比例比补液快。良率六成的话,建议先停一停排查,别让不良件继续流。