不锈钢滚镀老是起皮，滚筒转速也调了还是不行

8个微米滚镀镍就起皮，第一反应是太厚了。滚镀镍一般控制在5到6微米，超过这个厚度内应力会急剧上升，304基体本身跟镍结合力就比碳钢差一截，厚度一上去自然掉。你试试降到5微米看看，再不行把电流压到1.0左右。

另外阴极电解除油之后有没有做水洗就直接下槽？电解完表面残留的碱膜如果不洗干净，酸洗那一步就是走过场，氧化膜没除干净镀上去也是虚的。滚镀筒里零件挤一起磕碰确实会加剧，但你这个8微米本身就偏高，内应力才是主因。

滚镀筒里阴极面积忽大忽小，电流密度是按面积算的你测的那个数不准，实际接触点局部电流能飙到3倍以上。同样1.5安培的设定，滚镀比挂镀实际电流密度高出不少，这东西最容易出的问题就是局部烧焦和氢气鼓包，表面看着镀上了底下其实分层。

前处理电解除油之后的水洗你做了几道？我们厂之前也起皮，后来发现就是水洗槽脏了，碱液带到酸洗里中和了，氧化膜根本没去掉。现在电解完三道水洗，酸洗前再加一道5%的硫酸活化，基本不起皮了。

你那个零件是冲压件还是机加工件？304冲压件表面有时候有模具油的残留，光靠氢氧化钠电解除油搞不定，得加阴极加阳极交替或者用专门的除油粉。