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小弟刚到车间不久,跟着师傅干压铸铝件镀铬(先镀铜锡打底再镀铬那种),前两天自己洗了一批出来,亮度还行但表面发雾,跟蒙了一层灰似的,擦不掉。同批师傅洗的就亮得很,我俩用的药水一模一样。琢磨是不是前处理没弄干净?还是镀液里啥东西多了少了?麻烦懂的老哥给说说方向,我好去查。
压铸铝件镀铬发雾,十有八九是前处理没到位。压铸铝表面有砂孔、缩孔,油污和氧化膜藏在里头,普通的除油酸洗根本洗不干净。你先看看工件入槽前是不是完全亲水,水膜要能均匀铺开不破裂。如果水膜挂不住,就是前处理没过关,跟镀液关系不大。酸洗时间要够,铝件活化别用单一硝酸,试试硝酸加氢氟酸1:1的样子,浸个5到10秒把氧化膜彻底溶掉。另外压铸件本身疏松,镀前最好做一道封孔处理,不然麻坑里藏的药水后面会慢慢渗出来,镀铬层就发雾了。先查这几点。
别光盯前处理,铬酐浓度和硫酸根比也得查。三价铬超标一样会发雾,正常铬酐250g/L、硫酸2.5g/L左右,比值在100:1到120:1之间。你那槽液用多久了?阳极面积够不够?三价铬高了就电解处理一下,阳极面积加大,阴极用薄铁板,电到三价铬降到2g/L以下。
你确定你和师傅用的是同一槽液?同一批铜锡打底?挂具接触点氧化没?接触不良那一块电流密度低,也会出现局部发雾。挂具刮一刮再试。
你的工件多大、多复杂?压铸铝牌号是ADC12还是A380?硅含量高的更爱出问题。