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镀锌件除油用啥方法靠谱?碱液加热到多少度合适

wei888
wei888
2026/03/22 18:09

我们厂现在做的是批量镀锌件,主要是冲压小件,材质是冷轧板,前面除油用的是自己配的氢氧化钠加磷酸三钠,加热到70度左右泡十分钟再水洗。但最近客户投诉说油污没清干净,镀出来表面有花斑,显微镜下看就是局部没镀上。

想问下大家,冷轧板冲压件上面如果压延油比较重,光靠碱液除油够不够?需不需要先过一道有机溶剂?或者加超声波?还有碱液浓度一般配到多少合适,我现在NaOH大概80g/L,磷酸三钠30g/L,是不是太低了?

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全部回复 (4)

老吕
老吕#1

你这个80g/L的NaOH不算低,问题可能不在浓度。冷轧板的压延油如果是矿物油或者极压型的,光靠氢氧化钠除油效率很差的,表面活性剂必须加足量。我们厂里用的是OP-10加2到3g/L,温度提到75到80度,浸泡8到10分钟基本能干净。要是油特别重的件,建议先在60度左右的中性脱脂剂里预洗一道,再进碱液,两道工序比较保险。另外你那个磷酸三钠30g/L可以再高一点,加到40到50g/L,缓冲性好一些不容易析出。

2026/04/09 07:03
买卖兴隆
买卖兴隆#2

为什么不直接上超声波?批量小件的话用超声波成本增加不了多少,频率开到40kHz、功率密度按每升溶液1瓦算,5到8分钟油就掉了,比你加热泡强。我们之前冲压件上那种难搞的拉伸油就是这么清的,碱液都不需要那么浓。

2026/04/13 05:17
2008
2008#3

你确认是油没清干净还是前处理之后又被污染了?镀锌件花斑有时候是酸洗后水洗不彻底,或者电镀前活化液脏了,光在前处理找原因可能走偏。能把花斑位置和形状拍个照片发上来看看吗?

2026/04/16 05:20
chen_jianjun
chen_jianjun#4

温度70度低了,除油效率随温度下降很快,到60度基本就没啥效果了。建议直接干到80到85度,时间也可以拉长到15分钟。另外检查一下你碱液里是不是油污积累太多了,除油液该换就换,我们一般用2到3天就倒掉了。

2026/06/06 00:03