铝件镀铬老起泡脱皮，咋整？

铝件镀铬起泡脱皮基本都是前处理没做到位。铝氧化速度很快，下挂到入槽这段间隔太长、空气里多搁几秒表面就生成新氧化膜了，挂具弹簧接触点最好磨光亮除掉氧化皮，挂具跟零件接触不良的地方也会发热烧焦导致结合力差。另外你说的工艺是镀铜打底还是直接镀镍？铝上直接镀镍的话预镀镍槽的硫酸镍浓度、酸度、温度、时间都得盯紧，pH低于3.5结合力肯定不行，pH高了镍层粗糙发黑。给个我的参数你试试：硫酸镍200g/L，氯化镍40g/L，硼酸40g/L，pH 4.0-4.5，温度50-55度，阴极电流密度2-3A/dm²，时间5分钟预镀，然后再加厚镀镍，效果会稳很多。

铝上镀铜打底比直接镀镍靠谱多了。先沉锌再镀氰化铜打底，几十年来铝件装饰铬都是这个路子，沉锌层不均匀或者太厚反而结合力差，沉锌液里铁杂质多了也会出问题。

你讲的烘箱150度2小时是哪个环节？是镀完最后一道铬烘烤？铬层本身脆，厚了应力大就容易裂。如果是成品烘烤试验，150度本来定就高了，120度烘1小时起泡脱皮才算真的有结合力问题。