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刚进车间没多久,师傅让我拿304料试了一批阳极氧化,电压电流照着工艺单走的,出来的颜色发黄不像正常的不锈钢本色,问师傅他让我自己想……有没有干过的师傅说说到底是电流大了还是时间长了?电解液温度有没有影响?
另外我们用的是硫酸跟磷酸混合的电解液,浓度是硫酸180g/L、磷酸60g/L,室温做的,电压12V电流密度大概15A/dm²,做了8分钟,出来就这样黄不拉几的。
电压12V电流密度15A/dm²做304,时间8分钟,颜色发黄很正常。你这个膜层都过厚了,304本色阳极氧化正常出来是浅灰到深灰,金黄色那是做了挺久或者电压偏高的结果。你把时间缩短到2-3分钟试试,电压降到8-10V,颜色应该就正了。还有温度也是个坑,硫酸磷酸体系温度最好控制在20℃以下,你室温做夏天30多度膜层溶解速度跟不上沉积速度,颜色肯定偏。
我这边做316的也是这个配方,硫酸150磷酸70,温度10度左右电压10V做3分钟出来颜色很正,灰白色带点微黄。你电流密度给到15太大了,8-10A/dm²就够304用了,发黄八成就是电流给猛了膜层烧过头。
你说304做阳极氧化干嘛用?本色防护的话做钝化就行,阳极氧化做厚了反而影响尺寸和外观。除非你要做着色不然真没必要把膜做那么厚。