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abs塑料镀出来发黑走位,光亮剂这块有没有影响?

zhu1982
zhu1982
2026/03/23 14:43

最近一批abs件,镀镍完了发暗,边缘还有一点走位漏镀的迹象,比例大概百分之十几。前处理、粗化、敏化活化那块都按老配方来的,焦磷酸铜打底也正常走,问题主要出在半光镍和光镍这两层,铬上得上去但是亮度很差。

想问下老哥们,这种发黑走位,光亮剂或者整平剂选型不对会不会直接导致?我现在用的是某厂的1.4代主光加整平,走位本来还行,最近这批料换了一批就出问题,怀疑是不是光亮剂兼容性差了。有经验的帮忙分析下,要不要再补点润湿剂压一压?

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全部回复 (3)

deng_hui
deng_hui#1

abs发黑走位先把前处理排除干净再说,粗化液温度浓度和铬酐比例对不对你自己测过没?我之前遇到类似情况,查了半天才发现是粗化液老化了,三价铬堆到20g/L以上,粗化膜根本起不来,后面镀什么都白搭。光亮剂那1.4代主光走位本身就偏弱,件形状复杂点、深孔位置本来就容易走位,你这个百分十几的废品率不算夸张。建议先把粗化液做个小试验,旧液新液对比一下挂片,光亮剂再调也是治标不治本。

2026/03/23 22:57
吕国华
吕国华#2

走位漏镀这个事我个人经验十有八九是前处理没吃透,光亮剂锅背得有点冤。你试一下把粗化时间从原来15分钟拉到25分钟,温度提到68到70度看看,走位马上能改善一大截。润湿剂我们厂一直用的是那种低泡的,加个0.5到1ml/L就够,加多了镍层反而脆。

2026/04/17 02:18
qq806470
qq806470#3

你镍层发暗是哪种暗法?是整体偏黄还是发雾发灰?如果是发灰发雾那种,大概率是铜杂质或者有机污染了,我上次碰到一缸整槽发灰就是主光分解产物堆太多,大处理碳粉+双氧水+活性炭走一轮才解决。光亮剂1.4代对铜杂质非常敏感,铜打底那步带过来一点点就够你喝一壶了。

2026/05/23 08:11