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刚进电镀车间没多久,主要做铜锡和装饰铬,碰到个事想问问。前两天让我退一批不合格的铜件,用的是电解退镀,阳极是钢板,槽里加的氰化钠和氢氧化钠,退完一看工件表面发黑发暗,有的还有点麻点,抛光都抛不掉。我看老师傅退出来都是亮亮的,不知道是电流密度开大了还是时间太久了?还是氰化钠含量不够?有干过的说说一般多大电流、多长时间比较稳?
电流密度别超过3A/dm²,一般2~2.5就够了,时间看镀层厚度,1μm的铜大概20秒左右,退到颜色一变浅就赶紧捞出来,泡久了基体都腐蚀了,发黑多半就是过退。氰化钠浓度保持30~50g/L,NaOH 10~15g/L,温度60度左右挂在那儿。你那个黑的多半就是退过了还硬泡着。
先问下你退的是什么基体?铁件还是锌合金?这俩退法不一样,锌合金基体用氰化物退铜很容易过腐蚀,表面挂一层黑灰根本抛不掉,铜层一退干净立刻拿出来,差个几秒就不行。
扯什么电流密度,我们厂退铜从来不上电解,直接化学退,硫酸加双氧水再加少量硝酸,比例大概硫酸300ml/L双氧水50ml/L,室温下泡几分钟就掉干净,比电解省事多了,发黑的事基本没遇到过。你这电解法太老套。
退之前有没有做过什么处理?比如镀过镍再镀铜那种复合镀层,直接电解退铜可能会把镍层也带上,出来颜色不对。