不锈钢阳极氧化中间有几块没上膜，漏镀那块怎么补？
前两天接了一批304的小件，客户要求做阳极氧化出黑色，槽液温度、酸度都在范围里，时间也够，但镀完下来一看，中间零零散散有几块表面没成膜，跟原色差不多，抛了光也还是花的。不锈钢这东西本身就不好搞，氧化膜跟镀锌镀镍完全是两码事。
想问下碰到这种局部漏镀的，到底是直接退膜重做，还是有什么补救的办法？我这边量不算大，重做成本也能接受，就怕二次氧化颜色对不上，那客户肯定不要。干了十几年的电镀老师傅，镀锌镀镍镀铬都做过，但这块真不算精。
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不锈钢阳极氧化跟普通阳极氧化不是一回事，前处理是关键。你那漏镀的位置多半是油污或者钝化膜没脱干净，304表面本身有一层致密的氧化膜，前处理不彻底氧化膜根本长不上去。我们厂之前也出过类似的，后来改成阴极电解活化，10%硫酸里挂几分钟，温度60℃左右，电流密度给到1-2A/dm²先活化一遍再进氧化槽，漏镀的情况基本就没了。你那几块没成膜的，先别急着退，用这个办法单独补一下试试。
我怎么觉得你前处理都没说清楚，是怎么除油的？304的件光靠化学除油有时候不够，尤其冲压件有拉伸油渗进微孔里，超声波不震个二三十分钟根本出不来。补的话可以试试用稀盐酸先擦洗那几块漏镀的位置，把表面原有的钝化层破坏掉再局部氧化，不过颜色多少会有点色差，这个你得跟客户先沟通好。
这有什么好纠结的，直接退膜重做就完事了。不锈钢阳极氧化局部补膜色差肯定有，客户验收过不去的。退膜用氢氧化钠加过硫酸钠，温度别超70度，泡个十来分钟就干净了，重新走一遍前处理，活化做充分点再氧化，比你费劲去补强得多。我们碰到这种情况都是这么处理的，没见哪个客户能接受补的。
你那个氧化槽里加的什么酸？是不锈钢专用的混合酸还是普通硫酸？我们之前用硫酸做不锈钢氧化，颜色根本发不出来，后来换了磷酸加铬酸的混合体系才出黑色，你那漏镀会不会不是漏镀，而是根本没成膜所以看着像原色？