待解决
压铸铝件酸性镀铜的配方都咋配的
zhou1984
2026/03/25 20:36
最近在搞压铸铝件酸铜，之前一直做的是五金件直接上酸铜，换了压铸铝老是出问题，起皮、鼓泡一堆。基材是ADC12的，锌含量高，镀层结合力怎么都上不去。
想问下各位压铸铝酸铜的前处理到底咋处理？浸锌还是直接沉薄镍？还有酸铜那槽的配方，硫酸铜、硫酸、HCl、SP、PEG、M这些比例多少合适？我们现在用的硫酸铜180g/L、硫酸60g/L，氯离子60ppm，光剂是某进口品牌大桶装的，镀出来光亮度还行就是结合力废。
另外阴极电流密度给到多大？我们现在1.5ASD，镀20分钟大概8-10微米。有没有专门做压铸铝酸铜的师傅分享下完整的配方表和参数？
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li_jie#1
压铸铝上酸铜直接沉薄镍的多，浸锌的也有但不好控。你ADC12锌含量高，最稳的做法是：碱蚀后硝酸出光，再用100g/L左右的硫酸镍加少量氟化物沉一层1-2微米的镍打底，然后直接进酸铜。我们厂干压铸件酸铜都是这套，沉镍后酸铜起皮的概率小很多。
酸铜配方本身跟你写的差不多，硫酸铜180-220、硫酸60-80、氯离子60-80ppm都OK，光剂用量按说明书来就行。你现在主要问题应该还是前处理，沉镍这道工序加上再说。还有阴极电流密度1.5ASD对于沉镍层偏高了，沉镍阶段给0.5-1ASD就够，进了酸铜槽再提到2-3ASD。
2026/04/07 17:45
斌哥#2
你这配方里氯离子才60ppm？偏低了，酸铜液氯离子低铜层发脆，结合力也会有影响。我们一般控制在80-120ppm之间，用盐酸补。另外压铸件基材疏松，前处理碱蚀时间别太长，超过30秒就开始过腐蚀了，后面镀啥都白搭。
2026/04/24 15:35
