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活儿是abs塑料件,前处理该有的流程都走了,钯活化解胶都正常,镀层测厚度也有个10来个微米。问题是镀完当天看着挺亮的,第二天拿出来一包装就开始发黄,严重的直接变褐色。车间温度湿度都没啥变化,药水也是新配的没几天。同一槽里镀铜镍铬的活儿一点事没有,就镀银这批黄得邪门。有没有遇到过这种的,是不是银层太薄还是会吸硫?
10微米不算薄,但abs镀银最容易出的就是这个毛病。银层本身有微孔,底下铜镍层里的铜离子会透过微孔往上扩散,铜一扩散到表面就氧化发暗发黄了。你加一道镀厚银或者镀银后浸一层防变色剂试试,我们以前镀纯银装饰件,0.3微米的银层两天就花,后来银层加到1微米以上再过防变色,库存半个月没问题。另一个关键是包装,别用含硫的纸盒橡皮筋,塑料件单独装袋抽真空或者充氮气封存。
你那药水是不是用的氰化体系?氰化物分解会有碳酸根堆积,碳酸根高了镀层孔隙率会变大,银层就不致密。光看新配没用,循环两周杂质就上来了,拿双氧水+活性炭处理一下再过滤。还有镀银后水洗一定要彻底,残留的氰化钠遇到空气里的二氧化碳会生成碳酸盐留在镀层里,这也是发黄的诱因。
abs塑料件你钯活化做的是胶体钯还是离子型钯?胶体钯如果解胶没解干净,残留的锡离子会掺进镀层,银层里夹着锡肯定发黄变脆。回炉重新退镀再做一次,活化那步加浓点,解胶用氟硼酸多泡两分钟。
你那个10微米是测的哪层?abs件底下的化学镍层如果太薄,镀银后孔隙率会更大,底镀层扛不住。