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压铸铝清洗完放一会儿就发黑是咋回事

1476919818
1476919818
2026/03/26 15:44

厂里最近换了一批压铸铝件,ADC12的,化学清洗完之后晾干前还好,过个把小时表面就开始发灰发黑,摸上去一层黑灰一样的粉末,用力擦能擦掉但底色也花了。碱蚀用的NaOH 50g/L、温度60度、蚀刻2分钟,出槽水洗两道直接进钝化(铝本色钝化,硝酸+氟化物体系)。同样的药水之前处理6061型材一直没事,换到ADC12就出问题。有没有遇到过这种情况的?是不是硅含量高导致的,还是说我碱蚀时间给长了?

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全部回复 (4)

老许
老许#1

ADC12硅含量11-13%之间,碱蚀的时候硅本来就不容易溶解,全堆在表面形成灰黑挂灰,干燥之后看着更明显。你那个50g/L的NaOH、60度、2分钟对6061可以,对ADC12就偏激进了,硅相被NaOH腐蚀之后剩下的就是挂灰。处理ADC12一般是HF/HNO3混酸出光,或者碱蚀之后加一道硝酸+HNO3 100-150ml/L的出光,把嵌在表面的硅渣溶掉再钝化,光泽和耐蚀性都稳。你试试加一步出光看看,碱蚀时间可以先缩到1分钟试试,别上来就改药水比例。

2026/04/07 02:39
小许
小许#2

你那个钝化液里氟化物含量多少?氟不够溶解表面氧化膜也不彻底,钝化膜挂不牢也会显灰黑。我这边ADC12压铸件钝化用的是硝酸200g/L加氟化氢铵30g/L,pH大概1.5左右,浸泡2分钟出来水洗烘干,颜色能稳一档。

2026/05/14 05:18
5201314
5201314#3

清洗完到钝化中间隔了多久?ADC12压铸件表面活性高,空气中放久了氧化膜很快就长出来,干燥前看着没事干完活儿直接接触空气照样挂一层黑灰。建议清洗到钝化中间别超过30秒,水洗槽直接连钝化槽,工件不过夜不过手。

2026/05/23 09:04
一本万利
一本万利#4

挂灰不一定是发黑,你确定是氧化发黑不是碱蚀残留的氢氧化铝挂膜?两种东西处理方法不一样,挂膜用稀硝酸一刷就掉,氧化膜就得从工艺上找问题了。先拿个挂灰件放硝酸里泡30秒看看会不会变干净,能变白那就不是发黑是挂膜。

2026/06/05 15:53