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酸性无氰镀铜成本真能比氰化低?我这算下来咋差不多

afei
afei
2026/03/27 09:31

厂子主要做锌压铸件挂镀,铜层打底一直用的氰化亚铜,最近看同行群里都在推无氰酸性镀铜,说是成本能砍一大截、环保压力也小。我让采购问了几家药水商,报价一吨下来真不算贵,但配套的光亮剂、阳极、设备改造七七八八加一起,再加上试产那段时间的废品率,算了算感觉跟氰化镀铜成本没拉开多大差距。有没有真正跑过无氰酸铜的兄弟,报个实际的药水单耗和良率数字?我这边月产能大概20万件小件,挂镀为主。

另外电流密度和走位这块,锌压铸件形状有深凹位的,酸铜真的能打进去吗?

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全部回复 (4)

生意人
生意人#1

单耗这事儿得看你怎么算。药水商报的价是基础液成本,但光亮剂消耗才是大头,我们跑无氰酸铜打了半年,1万升镀液月产15万件左右,光亮剂补加大约1.2-1.5kg/万升,阴极电流效率实测92%左右,比氰化的85%还略高一点。关键是锌压铸件酸铜打底必须预镀镍或者氰化铜打底,不然置换层结合力直接报废,这个成本你要算进去。

2026/04/26 21:24
知足常乐就好
知足常乐就好#2

深凹位走位这事别听他们吹。无氰酸铜均镀能力比氰化铜差一截,深凹件电流到2-3ASD以上基本镀不进去,实际生产我都是控制在1.5ASD以下硬怼时间,产能直接掉三成。你月产20万件小件的话,件型如果均匀还好,全是异形件劝你再想想。

2026/04/27 11:52
老卢
老卢#3

环保这块倒是真的省,废水处理成本从原来每吨80多降到30左右,这头能把药水的差价补回来一部分。还有阳极别用磷铜,改用钛篮装铜角,溶铜效率提升明显,但钛篮一次性投入不小。

2026/05/18 19:30
aa252196
aa252196#4

你月产才20万件就别折腾了,环评能过的前提下氰化亚铜最稳,工艺成熟老师傅也好招,换工艺那几个月良率波动亏的钱比省下来的多。

2026/05/20 19:59