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我们做的是灰铸铁件磷化,槽液总酸25、游离酸3.2、温度78度、浸20分钟,出来烘干后总有一小片区域发白挂灰,不是整片,是局部,大概占工件两成左右的位置。同一挂具上有的件没事有的事,返工重磷那一片还是白。前处理是抛丸+脱脂水洗,没做酸洗。麻烦问下这挂灰是磷化渣没洗净还是磷化膜本身就没长上?
抛丸完没酸洗这一步就容易出这事,抛丸后表面有一层致密氧化皮和嵌入的砂粒,磷化液根本咬不动这层,膜长不上就挂灰。你那片白的十有八九是抛丸时局部过抛或者抛丸角度死角,那块氧化皮更致密。建议抛丸后加一道酸洗,盐酸或者磷酸都行,时间别超过3分钟,不然过腐蚀磷化膜也粗糙。
总酸25游离酸3.2这个比例酸比偏高,正常灰铸铁磷化总酸18-22、游离酸1-2就够了,你这游离酸太高,成膜速度快但膜层结晶粗、松散,烘干一过就掉灰。把游离酸降到1.5左右看看,应该能改善。
抛丸后多久才入槽的?间隔时间长氧化皮会重新长厚,另外抛丸用的钢丸还是钢丝切丸?这俩混用的话嵌进去的碎屑也不一样。
别上来就改酸比,磷化液里有没有渣子?槽底沉渣多的话工件出槽带渣也会挂灰,尤其局部更明显。把槽液静置一晚上再看,或者直接换槽底中间那一截液试试,能排除是渣的问题。