中国电镀网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚进车间没多久,师傅让我看着压铸铝件酸性镀铜这步活,前两天还好,今天镀出来铜层表面老有小针孔,一个个小坑似的,边缘多中间少。药水温度我量了下是28度左右,电流密度按10A/dm²挂的,前处理是除油加硝酸出光。
想问下针孔是哪儿出了问题,要不要先查下镀液里杂质?加润湿剂能压住不?
压铸铝酸性镀铜出针孔,80%是前处理没弄干净。压铸件本身就容易有砂眼、缩孔,硝酸出光时间太短或者浓度不够,氧化膜和挂灰没彻底扒掉,镀上去就是针孔。你先把出光那步拉长点,1:1的硝酸出到表面均匀冒气泡再下水,试试看。另外镀液里加0.5g/L的十二烷基硫酸钠,针孔能压一大半。
反过来讲,未必全是前处理的锅。我这边同样压铸铝酸性镀铜,电流开到12A/dm²照样不针孔,温度你28度偏低,酸性镀铜正常要30到35度,导电盐浓度也得跟上,硫酸铜200g/L、硫酸60g/L打底。你这个温度加这个电流,阴极区析氢本来就猛,氢气挂在表面出不去就是针孔。把温度先拉到32度看看。
你那硝酸出光之后有没有过水洗就直接下铜槽?中间水洗断了,空气一泡氧化膜又长回来,镀上去照样附着力差出针孔。出光完到进镀槽别超过30秒。