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最近接了一批活,45#钢件镀金,底镍打底的那种,结果镀完金层一过烘箱就鼓泡,手一抠直接掉。镍层没毛病,盐雾也没问题,就金层跟镍层结合不上。我镀镍镀铜都顺手的,这金层还是头回搞明白到底哪儿出岔子。师傅们帮忙看看是前处理的问题还是镀液里出毛病了?
你镍层镀完到下金槽中间隔了多久?金槽对镍层表面状态要求很高的,镍镀完超过4小时不上金的话,镍表面会生成一层薄氧化膜,金根本镀不牢。我们厂里以前也栽过这个坑,后来规定镍层一出槽必须2小时内进金槽,中间还得保持湿润。烘箱温度你报的多少?120度以下一般不会鼓泡,超过150度才有起皮风险,那基本就是结合力本身不行。
把镍层退掉重新镀金,中间不打底镍直接上铜再镀金试试。如果还不牢就是钢材本身的问题,45#钢杂质多,前处理用盐酸泡的时间不够或者温度低。20%盐酸50度泡20分钟以上再走流程,别省那点时间。
你金层镀多厚?薄金层容易出现这种问题,加厚到0.5微米以上看看。电流密度多大?是不是冲击电流给的太大了把镍层打毛了。
你这说法不对,45#钢照样能镀金,我手上做过几百件没出过这问题。前处理没问题的话八成是金液里重金属杂质太多,建议你测一下金液里铜镍铁含量,超标了得活性炭处理再电解。