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手上一个活,304不锈钢做的件,磷化前除油除锈都做了,盐酸泡完冲干净,磷化液是常温的,40度左右泡了20分钟,出来表面发黑但是拿手一蹭就掉皮,跟刷了层灰似的。底下基材倒是干净的。这活之前没怎么碰过不锈钢磷化,各位帮我看看是哪儿的问题?
另外磷化前要不要单独做个什么处理?我看有的说不锈钢表面要活化,有的说不用,搞不太清楚。
304本身就不太好磷化,因为它表面那层氧化膜太致密,常规磷化液对它基本咬不上。你盐酸除完锈之后氧化膜又重新长出来了,等于白处理。磷化前最好单独做一步活化,比如草酸或者氢氟酸稀溶液点一下,把氧化膜破坏掉再下槽,不然磷化层跟基材根本没有结合力,一碰就掉那是必然的。另外温度40度偏低,磷化反应本来就不充分,建议提到60-70度试试,时间也别超过15分钟,泡太久膜会发粉。
你这个盐酸浓度多少啊?盐酸除锈之后如果没冲干净带进磷化槽,磷化液酸比直接就废了,整槽液作废都有可能。我们厂以前也踩过这坑,后来除锈完用2道水洗,再拿稀碱水中和一下才下磷化槽,你试试看是不是这毛病。
说真的304磷化这活就没几个厂愿意接,磷化膜质量差、成本高、结合力也不行,不如直接做钝化或者发黑。你客户干嘛非得上磷化?如果是要求耐腐蚀性,钝化完全够用,而且成本还低。