待解决

铁件镀铜后返工退铜,用啥工艺稳一点?

一本万利
一本万利
2026/03/28 13:08

手上有一批铁冲压件,先镀了层铜打底,后面要重新打样,想把铜层退干净再镀镍。件不大,挂镀的,铜层大概8-12μm。用过硝酸退,速度是快但冒黄烟太猛,车间味道大得被投诉。有老师傅说加尿素能压住一点,实际操作下来味道是小了些,但退完表面发黑,再镀镍容易起泡。

想问下各位,平常返工退铜到底用啥配方稳?硫酸-双氧水那种行不行,对铁基体腐蚀大不大?有没有不加硝酸的方案,最好能控制退速别太快,太快了底层容易过腐蚀。

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全部回复 (3)

小王
小王#1

硫酸双氧水可以用,配比大概硫酸80-120g/L,双氧水30-50ml/L,温度控40度以下,退速比硝酸慢但好控制。铁基体本身在稀硫酸里钝化膜还在,不会咬太狠,关键是双氧水别加猛了,浓度一高铁一样发黑。我们厂返工件一直走这条线,铜厚10μm左右泡个十来分钟就透了,退完直接过一道稀硫酸活化再进镀镍槽,没起过泡。双氧水会分解消耗,记得少加勤加,别一次怼进去。

2026/04/13 07:41
杜辉
杜辉#2

你那硝酸里加尿素压不住根本问题是温度和浓度没控好,跟尿素关系不大。硝酸退铜得看铜层厚度,8-12μm用30%左右的工业硝酸就行,室温操作,黄烟主要是NO2,温度一上去才爆。退完发黑八成是铁基体露出来被氧化了,退完立刻水洗进下一道,中间别晾干,自然晾两秒钟颜色就上去了,镀镍前再加一道1-2%硫酸活化就稳。

2026/04/17 07:09
小强
小强#3

问一句,件是低碳钢冲压的还是高碳钢的?这俩退铜配方不能套用,碳高一点的钢在双氧水体系里过腐蚀明显,尤其边缘和孔位,挂镀又爱在这些位置集中,得盯着点。

2026/04/22 19:18