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刚进电镀车间两个月,师傅让我退一批压铸铝上镀好的硬铬,说是因为镀层厚度不达标要返工。我之前只见过铜件和铁件退铬,酸里泡泡就掉了,铝件我真没碰过。
想问下各位,压铸铝上这层硬铬到底怎么退?直接扔硫酸里行不行?我看有的说用盐酸,又有人说会腐蚀基体,搞得我不敢下手。有经验的师傅给个具体配比和温度呗,最好说说要注意啥别把铝底给咬坏了。
压铸铝退硬铬不能直接用硫酸,硫酸对铬基本没啥溶解力,泡一天都掉不干净。我们厂里用的是1:1的盐酸(盐酸跟水1:1兑),常温下泡,铬层几分钟就开始冒泡脱落,看到表面发暗基本就差不多了。注意别泡太久,盐酸吃铝很快的,看到铬没了马上捞出来过水。另外压铸铝本身气孔多,泡之前最好烘干一下,不然孔里残留的药水后续会渗出来咬基体。退完赶紧进碱液中和一下,再去重新打磨喷砂再镀。
我们这边铝件退铬用的是氢氧化钠加少量硝酸钠的碱性退镀液,50~60度,铬层也能退下来,好处是不会像盐酸那样把铝咬出坑。速度比盐酸慢点,十几分钟到半小时,看厚度。退完表面会有一层黑膜,用稀硝酸漂一下就干净了。这个方法对基体损伤小,适合薄壁件。
楼主的工件镀层厚度都不达标,你们前处理是不是有问题?压铸铝镀硬铬一般都要先浸锌或者预镀镍打底,不然结合力差、厚度也上不去。退镀只是治标,建议先查下前处理工艺,不然退完重镀还是一样不合格。
工件多大、镀层多厚?盲孔里面有没有铬?这些不说清楚不好给你具体配比啊。