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小厂刚上达克罗线不久,500b配比我是按供应商给的1:4.0兑的去离子水,浸涂完180℃烘20分钟,出来件表面有点发花,像水印子那种,边角位置尤其明显。是不是配比太稀了?还是有别的讲究?用的片状锌粉和铝粉是分开买的,搅拌时候感觉粘度不太对。各位给个实在数,我这边试错成本不低。
500b正常是1:3.5到1:4兑水,1:4.0偏稀了,浸出来膜层薄容易花。粘度建议用涂-4杯卡一下,控制在18-25秒之间。烘烤前先在80-90℃预烘5-8分钟把水逼出来再进高温,直接180℃上去表层先干里面还有溶剂就花了。片状锌粉和铝粉比例一般锌片850g/L、铝片150g/L左右,供应商给的配比单再核对下。
边角发花不一定是配比问题,跟前处理关系更大。脱脂除锈完有没有做磷化或者钝化?基体表面不均匀,浸涂再均匀也白搭。
我们用1:3.2粘度22秒,180℃30分钟,没花过。你那20分钟是不是短了点,厚件散热快,中心温度上不到180等于没烧透。
搅拌的时候别用高速,叶片一快搅片状粉全打碎,比表面积变了膜层就不行了。低速60-80转分散就行,你重新过滤下看看粉有没有被剪坏。