微弧氧化颜色这事到底能不能稳？我这边试了几批颜色老飘

黑色微弧氧化本身就难做，膜层里黑色主要是靠电解液里的金属盐沉积进去的，液子里铁、钴、镍这些杂质稍微一飘颜色就变。我之前在一家厂干过，黑色良率做到80%出头已经算不错了，90%那是扯淡。关键你得把电解液成分的波动卡死，每批做之前测一下pH、电导率还有主盐浓度，别光看时间和电流。另外你那封孔用氟化镍的话，注意氟离子浓度，氟高了膜层会被腐蚀，颜色反而发花发灰。封孔液温度也得控好，85到95度之间波动别超过5度，不然封出来的膜致密度不一样，光泽就不一样，视觉上颜色就飘了。

你工艺顺序是不是先微弧后加工？铝合金基材含的合金元素不一样，氧化出来的底色本身就不同，同样黑色处理出来差异也大。前处理那步喷砂用不用，喷砂粒度粗细直接影响表面粗糙度，膜层形成后颜色表现差很多。还有你氧化完到封孔之间间隔多久，间隔长了表面开始反应，再封孔颜色就变了。

你这70%良率还想再提？不如把客人的色差要求往宽了谈，黑色MAO色差控制在ΔE1.5以内本来就难做，客人要是非按标准色卡卡死，建议直接转阳极氧化染黑，工艺成熟得多，良率能到95以上。