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压铸铝钝化完烘完一堆泡 啥情况
wjy1999
2026/03/29 17:30
最近一批压铸铝件，ADC12的料，三价铬钝化，钝化完出来看着好好的，进烘箱80度烤了半小时，出来表面一堆小泡，麻子似的，针尖到米粒大的都有。工件本身抛过光，钝化前碱蚀也做了，没发现啥异常。
温度我也试过降到60度，还是起，只不过泡小一点。钝化液是新配的，三价铬、氟化物、硝酸那些，参数都在范围里。这批料已经返工三回了，头秃。有没有碰到过的，指个方向。
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小丁#1
先别瞎调钝化液，ADC12本身就爱起泡，多半还是前处理没干透。压铸件缩松、针孔多，碱蚀之后缝里藏碱水，烘的时候一受热就顶出来。你把碱蚀后的水洗加到三级，最后一道加个热水洗，60度左右，浸个两三分钟，再进钝化试试。另外烘干前甩干或者气枪吹一下，烘干温度别超60，先低温排30分钟再升上去，基本能解决大半。
2026/04/01 22:36
难得糊涂#2
八成是压铸件缩孔里窝的水，钝化液渗进去烘的时候气化顶皮。跟钝化液关系不大，跟你前处理的水洗和干燥关系大。我这边做的是A380，碰到过一次，烘干前加一道60度热风吹5分钟，泡就没了。
2026/04/08 18:46
财源滚滚#3
三价铬钝化液里氟化物含量多少？氟加多了铝表面过腐蚀，针孔会越咬越深，烘的时候也起泡。正常0.5到1.5g/L，超了就稀释补料。另外你酸洗用的什么？硝酸单独用没事，要是混了盐酸或者硫酸根带进来，残余盐也会起泡。
2026/04/27 08:59
