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刚下车间没多久,师傅让帮忙盯一批ABS塑料件的电镀锌,镀完对颜色发现同一挂具上下端的件色差挺明显,底下发白发亮,上端偏暗偏灰,有的肉眼看着像两个色号。这种情况在塑料件上一般差多少个△E算能接受?工艺上是不是挂具摆放或者电流密度的问题?
塑料件电镀锌色差本来就比金属件难控,ABS基体表面粗化程度不一样,镀层厚度稍微有差颜色就变。我们这边对镀锌件一般是△E控制在2以内算合格,超过3基本要返工。你这种上下一挂具色差大,先查电流分布,挂具中间和两端电流密度能差到30%,最好在挂具两端加辅助阴极或者把件往中间排排。
你镀的是蓝白锌还是彩锌?蓝锌对厚度敏感,镀层薄一点就发白,厚了就偏蓝偏暗,同一挂具上下差2-3μm颜色就明显不一样。我们以前做ABS的件,镀层厚度控制在8-12μm之间色差能小些,超出这个范围基本都要挑出来。
ABS件色差别光盯着电镀,前处理粗化才是关键。粗化液浓度、温度、时间不一致,注塑件表面状态本来也不均匀,后面镀层再均匀颜色也会花。先检查一下粗化槽液参数和粗化后的表面状态。
你师傅让你盯色差具体测过没?用色差仪还是就肉眼看?肉眼看的话灯光、角度不同差很多,我们车间以前都是D65光源下45/0测的,标准不一样差几个△E都正常。