压铸铝镀金针孔一堆，清洗到底该咋搞？

压铸铝镀金针孔先别急着在清洗上找原因，ADC12硅含量高，碱蚀时间稍微一长表面就过腐蚀形成硅挂灰，这层灰看着洗掉了其实嵌在基体里，镀金一盖就显针孔。你把碱蚀液浓度和温度报一下，氢氧化钠一般控制在40-50g/L，温度60-70度，时间别超过30秒，超过这个线针孔大概率是基体腐蚀坑而不是清洗问题。

另外你出光用的是硝酸还是硝酸加氟化铵？纯硝酸对硅相去除能力有限，加1-3g/L氟化铵能有效活化表面，这个成本可以忽略不计。

清洗这块如果是常规自来水洗，建议你直接换纯水，电导率控制在1us/cm以下就行。金层厚度才零点几个微米，水里氯离子稍微高一点直接击穿形成针孔，跟你清洗工艺操作关系不大，水质问题。

六成良率还在这问清洗？你先回去查查前处理水洗槽更换频率，碱蚀后那道酸中和液多久换一次？出光后到入镀槽之间超过30秒没？我这边同样压铸铝镀金活，良率稳定在92%以上，差别就在细节把控上。

你前处理用超声波的话，频率给多少？28KHz还是40KHz？压铸铝件腔体位置普通超声波打不透，建议上双频或者40KHz以上的高频，实在不行手工擦刷重点位置。