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最近接了个单子,客户非要用达克罗,之前一直做镀锌镀镍的,对这东西就听过名字没真上手过。翻了几篇资料越看越乱,什么鳞片状锌铝粉、铬酐、分散剂一堆术语,搞得跟化学课似的。
想问下各位,这溶液跟普通镀锌槽液差别大不大?操作上要注意啥?浓度怎么控制?客户那边给的件是10.9级高强螺栓,盐雾要求1000小时以上,这东西真能扛住?
简单说就是锌粉加铝粉加铬酸盐配的水基涂料,跟电镀完全两码事,不靠电流,靠烘烤固化。一般锌粉鳞片直径5-20微米,铝粉1-5微米,铬酐含量通常200-400g/L,涂上去320度左右烧结成膜。膜厚一般8-15微米,盐雾1000小时没问题,做得好能到2000小时以上。你那螺栓件建议膜厚控在10-12微米,太厚了影响装配尺寸。
铬酸盐体系现在很多厂都在换无铬的了,环保过不了。你要是长期做这个单子建议直接上无铬达克罗溶液,工艺差不多,涂层性能也能到800-1500小时盐雾。我们厂去年全换完了,三价铬替代六价铬,废水处理省了一大块。
10.9级螺栓做达克罗要注意氢脆,普通电镀后还得去氢,达克罗是浸涂烘烤的理论上没氢脆风险,但我们碰到过一批420MPa的高强件烘烤后延迟开裂的,最后查下来是前处理酸洗那步出问题,酸洗时间太长渗氢了。你前处理怎么做的?
你那客户图纸有没有指定涂层厚度和固化温度?达克罗固化温度对高强钢挺敏感的,380度以上烘太久母材会回火,强度掉得厉害。我们做过12.9级的螺栓最后只能降到300度低温固化,时间拉长到40分钟,性能也能过。