压铸铝硬质阳极氧化 结合力一般做到多少算合格啊

压铸铝硬氧结合力这事得看你后道有没有喷涂、喷粉或者胶粘。如果只是裸件出，百格测试做到4B基本就过了，5B算比较稳。3M 600胶带拉一次不掉就OK，别听人说拉十遍八遍的，那是扯淡，拉一次掉漆的膜层你拉一百次还是会掉。关键是前处理——压铸件ADC12硅含量高，必须用氢氟酸或者氟化氢铵系的出光液把表面的硅化物溶掉，不然膜层跟基体结合就是两张皮，百格怎么划都过不了。我们厂现在前处理是除油→碱蚀→出光（含HF的那种）→中和→硬氧，出光这道不能省，省了就等着返工吧。

你们百格刀用的啥间距的？1mm还是2mm？压铸件表面粗糙度大，百格刀间距选不对划出来的结果根本不准。我们厂出过这种问题，后来统一换成2mm间距的刀，划完用ASTM D3359的标准比对，4B以上才能走下道流程。另外问一下你们硬氧工艺温度多少？我们这边压铸件控制在-2到2℃之间，温度高了膜层会粉化，百格直接掉渣，跟结合力差是一个表现。

光看百格不靠谱，百格只是定性测试，真正要心里有数得上拉拔法测实际结合力。我们做过一批样品，ASTM 4B对应的拉拔强度大概在8-12MPa之间，但压铸件因为内部气孔缺陷，局部会偏低。你那个砂眼缩孔问题，如果孔洞在非功能面上还能接受，关键面上有的话硬氧出来就是漏底，整批报废。压铸件做硬氧之前最好先做X-ray或者染色渗透探伤筛一遍，别等氧化完了才发现问题。