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厂里最近接了一批压铸铝件,要镀金,镀层要求不算高但外观要过得去。之前压铸铝我都是直接除油→碱蚀→出光→沉锌那一套走的,没觉得有多难。
但这批件结构有点复杂,凹槽死角多,常规化学除油+阴极电解除油做完,水膜还是不破,看着油污是藏在那些小孔里头。手头有台超声波清洗机,想着要不要上超声波除油?温度、频率、时间大概怎么配?有没有干过压铸铝镀金的师傅说说你们前处理是咋安排的?
压铸铝死角多的话不上超声波确实够呛。常规碱性除油温度拉到55-65度,时间给到5-8分钟,先把表面那层油泡软;然后上超声波,频率选40kHz就行,加点中性或弱碱性除油粉,45-55度超声3-5分钟,盲孔里的油基本能出来。水膜不破大部分就是这步没做到位。沉锌之前确保件子是亲水的,不然后续镀层结合力直接拉胯。
我们厂压铸铝件从来不上超声波,怕把件子震坏,特别是薄壁件。除油就是碱蚀那一步加长,把氢氧化钠提到40-50g/L,加点表面活性剂,加温到60度泡个10分钟,油污基本就洗干净了。配合后面的出光和沉锌,结合力从来没出过问题。超声波不是万能的,别盲目上。
你件子是什么牌号的压铸铝?ADC12还是A380?另外凹槽大概多深?有些压铸件本身就容易缩孔,单纯靠除油解决不了的。